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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

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    更新时间:2020-03-04   浏览数:32
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    EGSB厌氧反应器优点
    EGSB反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
    (1)容积负荷高:EGSB反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
    (2)节省投资和占地面积:EGSB反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右,大大降低了反应器的基建投资[5]。而且EGSB反应器高径比很大(一般为4~8),所以占地面积特别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
    (3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000~3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2~3倍;处理高浓度废水(COD=10000~15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
    (4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。EGSB反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常EGSB反应器厌氧消化可在常温条件(20~25℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
    (5)具有缓冲pH的能力:内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内pH保持良好状态,同时还可减少进水的投碱量。
    (6)内部自动循环, EGSB反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,另设泵强制循环,加大了设备的处理负荷。
    (7)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明,反应器分级会降低出水VFA浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。
    (8)启动周期短:EGSB反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。EGSB反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月。
    (9)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用。
    四、EGSB厌氧反应器工作流程
    进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后,进入个反应分离区内,流化床反应室。在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集,并沿二级“上升管”,输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水(12)经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
    五、EGSB厌氧反应器 适用范围
    EGSB处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸、养殖和造纸等废水处理中。1985年荷兰首次应用EGSB反应器处理土豆加工废水,容积负荷(以COD计)高达35~50kg/(m3·d),停留时间4~6 h[9];而处理同类废水的UASB反应器容积负荷仅有10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时[3]。
    在啤酒废水处理工艺中,EGSB技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看,EGSB工艺容积负荷(以COD计)可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%[9];而UASB反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。
    对于处理高浓度和高盐度的有机废水,EGSB反应器也有成功的经验。废水COD约7900mg/L,SO42-为250mg/L,Cl-为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的EGSB反应器,容积负荷(以COD计)达31 kg/(m3·d),ηCOD>80%,平均停留时间仅6.1 h。
    六、EGSB厌氧反应器控制参数
    EGSB厌氧反应器,其主要的控制参数有以下内容:
    PH值:反应器进水PH值要求控制在6.5~8.0之间,过低或过高的PH值都会对工艺造成巨大的影响,其影响主要体现在对厌氧菌(主要是产甲烷菌)的方面,包括:①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后,处理COD的活性就会大大的降低。
    温度:反应器进水温度要求控制在35.5~37.5之间,因为产甲烷菌大多数都属于中温菌,在这个范围内,其处理效率是很高的。温度高于40℃时,处理效率会急剧下降;好也不要低于35℃,温度过低,处理效率也会下降很多。
    预酸化度:废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度,一般在30%~50%之间,好是在40%左右。预酸化度高的情况下,VFA高,进水PH值会降低,为调解PH值,会增高污水处理的运行费用,同时还会影响污泥的颗粒化。
    有毒物质:对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的有毒物质主要是H2S和亚硫酸盐。H2S的允许浓度为小于150㎎/L,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性;亚硫酸盐的允许浓度是小于150ppm,否则将会导致一半的产甲烷菌失去活性,所以一定要严格控制这两样有毒物质的含量,对其进行定期的检测。
    容积负荷率:厌氧反应器具有很高的容积负荷率,操作手册上为16~24㎏COD /m3/d,而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d,但是这个数值的短期内变化幅度好不要过大,就是说要让厌氧菌有一定的适应时间,逐步增加或降低负荷。如果条件可以,尽量使其负荷率在一个范围之间,趋于稳定的状态。
    上升流速:EGSB反应器的上升流速一般在4~10m/h, 当污水的进水COD值浓度较低时,需要提高流量来增加COD的负荷率,较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免了混合不均匀对设备的影响。
    污泥菌种的成分:厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说,污泥中有机物的成分占70%左右,污泥外部菌种主要为丝菌,污泥内部主要为杆菌、球菌等。
    七、定货须知
    1.定货单位在定货前应提供详细水质资料。
    2.本厂可根据用户提供的水质,水量及场地平面图,设计本系统工程布置图和配水构筑物尺寸图。
    3.本厂可根据用户需要制造特殊型号和特殊水质的净化设备,并承揽水厂的设计安装等工程。
    材质 : 碳钢、不锈钢 、搪瓷;
    适用于 : 食品、化工、造纸、制药、石油、酿酒等中高浓度污水处理 ;
    COD去除率 : 65~95% ;
    规格 : 根据水质水量定制 ;
    水泵功率 : 根据水量确定(kw) ;
    曝气机功率 : 1(kw) ;
    外形尺寸 : 直径300*1000(cm) ;
    进水管口径 : 50~250(mm) ;
    出水管口径 : 50~250(mm) ;
    流量计规格 : 1(m3/h) ;
    储气罐容积 : 1(m3) ;
    空气量 : 1(m3/min) ;
    臭氧用量 : 1(g/h) ;
    型号 : EGSB-10-50 ;
    处理污水量 : 1~200(m3/h) ;
    加工定制 : 是 ;
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    UASB厌氧塔三相分离器高径比的控制
    对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通
    过传质速率zui终影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器
    高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置,高径比一般为4~8,反应器的直径和高度的关系主要通过
    选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷,便可以
    确定反应器的横截面积。
    UASB厌氧塔三相分离器其他
    在几乎所有的IC反应器的文献里的构造图中,在与三相分离器相连的出气管(即上水管)和下降
    管以及与第二级三相分离器相连的出气管是分开标画的,而在实际运行的IC反应器中,三管式采用同心安
    装的,即下降管在内,上升管在外,而与第二级三相分离器相连的出气管处于外侧。这样的安装方式可
    使得反应器结构紧凑,以节约容器内的有效空间。
    三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来,并使污泥尽可能很好
    地与水分离,返回反应区。
    配水系统
    为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素,涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的
    布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能,提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水
    管的布置方式可以是多种多样的(详细见UASB中的布水方式)。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配
    水系统。
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    三相分离器是EGSB,UASB等厌氧反应器的重要结构,它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气;二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能,在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件: 1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离。 2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3/(m2·h)以下,混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。 3.由于厌氧污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。 4.应防止气室产生大量的泡沫;并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。
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