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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

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    长沙沼气火炬销售价格 欢迎在线咨询

    更新时间:2020-03-03   浏览数:23
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    主营产品:
    火炬放散自动..., 燃烧控制系统, 高能点火器


    业务范围:
    沼气


    经营模式:
    生产制造


    是否提供对外加工定制:



    员工人数:
    50人


    营业额:
    人民币501万 – 2,000万


    厂房面积:
    5000平方米



    质量控制:
    第三方


    管理体系认证:
    ISO9001
    长沙沼气火炬销售价格
    在可燃性气体燃料(石油化工挥发气体,工业生产可燃性尾气,沼气等)燃烧火炬分内燃式和外燃式两种。
    一、概述
    我公司沼气火炬为圆柱形塔状结构,塔体顶部设有防风导流帽,由塔体、燃烧器、阀门、阻火器和控制系统等部分组成。每小时小可燃烧沼气300 Nm3,大可燃烧沼气3000Nm3,负荷调节灵活,调节比1:10,沼气燃烧量每小时1000m3以下为无风机自然式进风助燃,1000m3以上为自然式进风附加鼓风机强制进风;沼气与助燃空气混合均匀,能使沼气充分燃烧,无黑烟,更环保;强制供风使沼气燃烧全部在炉体内完成,能大大缩短火焰长度,火炬顶部无明火;燃烧器火焰稳定,燃烧完全,烟气排放达到国内有关排放标准。噪音符合我国城市环境区域噪声标准。
    火炬具有熄火保护、断电安全保护和回火安全保护功能,操作方便, 运行安全。在长明灯灭火或突然断电的情况下,火炬的快速切断阀自动切断沼气供给。
    火炬采用新颖的设计能在各种恶劣气象条件(如暴风暴雨)下可靠地工作。在系统设计和设备选型上充分考虑了火炬连续长周期运行的特点,保证火炬有较长使用寿命。
    火炬的设计符合SH3009-2001《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》、GB3096-93《城市区域噪声排放标准》及《大气污染排放限值》等国家有关标准。
    内燃式沼气火炬厂家 外燃式火炬厂家
    长沙沼气火炬销售价格
    一、火炬自动点火系统工艺条件


    4.1 自然条件


    风速:(在地平面之上10m处)


    年平均风速2.1m/s


    平均风速 22.7m/s


    夏季室外风速 1.8m/s


    冬季室外风速 2.9m/s


    基本风压地面以上10m处40kg/m2


    风向:


    夏季主风向西 32%


    冬季主风向西32%


    降雨量:


    年平均938.1mm


    日111.4mm


    1小时402mm


    积雪深度 170.0mm


    空气温度:


    热月平均计算湿度:64%;


    极端低温度:-17.8℃,


    极端温度:~36.3℃


    设计温度28℃


    相对湿度:


    热月份平均相对湿度83%


    冷月份平均相对湿度64%


    设计相对湿度78%


    大气压力:


    冬季平均大气压力98kPa


    夏季平均大气压力96。2kPa


    年平均大气压力(设计)90.05kPa


    地震设防烈度:8度


    日照::


    全年日照 2470.3h


    全年日照百分率 56%


    年雷爆日 66.5d


    海拔高度 1900~1936m


    4.2 公用设施条件


    4.2.1 氮气


    纯度≥99.999%;O2 ≤2ppm


    温度: <400c<>


    压力:0.4-0.8MPa


    4.2.2蒸汽


    温度: <3000c<>


    压力:0.8-1.35MPa


    4.2.3电源条件:


    辅助设备电源: 380 V 3Ph 50Hz


    控制电源: 220 V 1Ph 50Hz


    二、火炬自动点火系统设计参数


    1、转炉座数及公称容量


    转炉座数:2座


    公称容量:120t(平均135t,150t)


    2、转炉冶炼周期及煤气回收时间,吹氧时间


    转炉冶炼周期:36~40min


    煤气回收时间:12~15min


    吹氧时间: 16~18min


    3、放散期转炉煤气放散量(饱和) 3800m3/mim


    4、放散期转炉煤气成份、温度:


    空气燃烧系数为0.50时,煤气成份:


    CO占23.80%;CO2占29.30%;N2占46.90%


    煤气温度:~72℃


    5、OG风机风量、压力等


    风机风量:3800 m3/mim


    风机风压:26000Pa(全压)


    机前压力:-19000Pa;机后压力:7000Pa


    6、烟囱直径和高度


    烟囱直径:ф1200×10;烟囱高度:45m


    7、助燃气体


    介 质:转炉煤气


    压 力: ≥3kPa


    引火介质热值:转炉煤气:1100-1500 Kcal/Nm3


    配置管道型号:DN40 Q235


    8、吹扫介质: 蒸汽或氮气


    蒸汽压力为:0.8Mpa,流量为14kg/s.炉


    氮气压力为: 0.6~0.8MPa


    配置管道型号:DN80 Q235
    三、火炬自动点火系统设备供货范围:
    系统组成包括放散火炬燃烧器、点火装置、火焰检测装置及配套控制系统。本次采购的60T转炉煤气系统设置二座放散管进行改选。
    主要设备供货清单
    四、火炬自动点火系统技术性能指标
    4.1系统设计要严格执行相关标准、规范,采用先进、成熟、可靠的技术,满足安全,环保及完善的功能要求制造。
    4.2设备系统应保证如下功能:
    4.2.1在排放量和正常排放量系统能安全稳定运行的功能
    4.2.2具有防爆、防雨、防风和抗强干扰的功能
    4,2,3具有任何情况下不回火,见机高速下不脱火的功能
    4.2.4具有转炉开吹自动点火、切换到回收自动熄火、自动吹扫的功能。
    4.2.5在全自动操作功能完善的前提下,现场操作箱能够手动完成操作。
    4.2.6要求设备供货方提供引燃气体和吹扫气体的标准耗量,并作为系统验收的重要指标。
    4.2.7供货方以先进,可靠的技术使以转炉煤气为伴烧点火成功率100%
    4.3地面热辐射≤1.5KW/m2,不包含太阳辐射。
    4.4供货设备技术要求
    (1)燃烧器及点火系统受热部件材质要求采用1Cr18Ni9,筒体选用304材质,整套系统寿命≥20年。
    (2)高能离子发生器使用寿命大于100000次。
    (3)以转炉煤气作为高空长明灯气源;采用回收后的净煤气为气源,压力大于3Kpa,引燃煤气管设手动/电动气动阀组,电动气阀可远程自动/手动控制;
    (4)在放散筒体处设置氮气吹扫口,向放散系统中注入氮气,防止回火爆炸;氮气 吹扫管道中设手动/电动气动阀,气动阀门可远程自动/手动控制;氮气吹扫放散主管的同时,吹扫引燃煤气管道;每次氮气吹扫时,同时吹扫净煤气放散管。
    (5)火炬燃烧装置在设备运行过程中,具备有效的降噪措施。
    五、火炬自动点火系统工作原理
    当主控制系统接受到转炉煤气放散信号后,首先向高压离子发生器送出220V电源信号,引燃放散管放散出的转炉煤气。
    当放散塔放散的燃气被点燃后,系统处于监控状态。
    如果放散塔在放散过程中熄灭,主控制器系统将重复以上点火程序。
    主控制器(柜)面板上有操作按钮、开关,可以手动实施半自动和硬手动点火。同时把放散塔现场信息以通讯方式回馈给中控室的DCS或计算机系统,不仅可以显示,还记录放散塔的现场情况,同时可以通过鼠标或触摸屏对现场实施人工半自动点火操作。
    七、设备制造采用的技术标准:
    《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
    《钢制压力容器焊接规程》JB/4709
    《输气管道工程设计规范》GB50251-94
    《压力容器无损探伤检测》JB4730-94
    《输送流体用不锈钢管》GB/T8163-1999
    《环境空气质量标准》GB3096-96
    《大气污染物综合排放标准》GB16297-96
    《工业企业噪音控制设计规范》GBJ87-85
    《自动化仪表选型规定》HG20507-92
    《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
    《爆炸性环境用防爆电气设备-隔爆型电气设备“d”》GB3836.2-83
    《低压配电设计规范》GB50054-95
    《钢制法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-97
    《双面对接焊缝形式》GB985-986-88
    《火炬自动点火装置》Q/GDH022-2001
    《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92
    《包装储运图示标志》GB191-90
    九.设备监制、检验、组装试运转及验收
    9.1设备监制
    9.1.1甲方监制代表有权对合同项下的所有设备进行全过程监制,对设备制造、组装、检验、试验和包装质量进行控制。
    9.1.2甲方的监制代表在监制过程中如需借用乙方的检测工具对设备进行检测,乙方应予以配合。
    9.1.3对于在乙方外委协作厂制造加工零部件,如甲方监制代表认为有必要前往检验(查),乙方应积极配合并提供方便。
    9.1.4甲方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时,有权提出修理和重做的要求,乙方应满足其要求,以保证设备质量。无论甲方是否要求和是否知道,乙方均有义务主动及时地向甲方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,不得隐瞒,在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。
    9.1.5无论甲方是否参与监制,均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证的解除,也不能免除乙方对设备质量应付的责任。
    9.2设备检验
    设备的检验按国家标准和行业权威标准执行(投标方报出具体要求)。
    9.3 设备验收
    设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收并不免除乙方对合同所应负的责任和义务。
    9.3.1 出厂验收
    9.3.1.1 乙方在设备出厂前,提前两个月向甲方发出设备验收邀请函,甲方派技术人员到制造工厂进行为期两周的设备验收(费用由乙方承担)。并作好如下准备工作:
    (1)产品质量证明文件。
    (2)提供易损件清单(易损件图号)及二年的备品清单。
    9.3.2设备到货开箱验收
    9.3.2.1 设备到货开箱验收由甲方主持并组织安装单位、乙方组成验收小组进行验收和签证工作。
    9.3.2.2 设备到货开箱验收主要包括:数量清点、外观检查、资料的审核以及甲方认为必要的检验等。
    9.3.2.3 甲方收到乙方发运的设备后,即通知乙方派员到设备保管存放地共同开箱验收。乙方接到甲方通知后,必须在七天内到甲方指定地点参加开箱检验,如乙方逾期未到则甲方有权单独开箱,乙方须承认甲方的开箱结果。
    9.3.2.4 设备开箱检验完毕后,甲、乙双方检验代表在检验记录上签字。
    9.3.2.5 在检验过程中发现的属乙方的缺损件及质量问题,乙方须及时处理;如系甲方原因造成设备损坏,其责任由甲方承担:如需乙方协助,乙方应积极配合。
    十、涂漆、包装和运输
    10.1 涂装要求:
    设备的涂装必须符合国家标准的有关规定。高温部件必须涂装高温油漆。
    10.2包装
    10.2.1乙方交付的设备在出厂前都必须进行防锈处理,防锈处理应符合国家要求。
    10.2.2设备的包装采用木箱包装,包装应能满足长途运输、多次搬运及存储的需要。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。裸露件和捆扎件应有金属标签。
    10.2.3货物的标记按国际有关货物运输的规定执行。箱面上各种标记必须齐全,如箱号、名称、合同号、收货单位、发货单位、收发货站、重量、外形尺寸、吊装位置、防雨、防碎、防倒置标记等。箱内零部件要挂标签,裸件和浸油件要牢挂金属标签样。
    10.2.4每件零部件箱均应附有标签标明零部件图号、名称、数量。
    10.2.5由于乙方包装不善或标记不清所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题,乙方负责修理、补充或更换。
    10.3 运输
    10.3.1设备的运输应符合国家有关规范的规定。
    10.3.2运输方式:公路/铁路/水路。
    十一、技术服务
    11.1设备在甲方现场安装、调试、试车及验收期间,乙方负责解决设计及制造质量等问题。
    11.2乙方在甲方施工服务期间必须遵守国家及甲方的安全规章制度,因乙方原因发生安全事故由乙方自负。
    11.3乙方负责指导设备安装、调试,直至正常运行。在运输、安装过程中损坏的设备乙方无偿提供备件。
    11.4乙方负责对甲方操作、维护人员的技术培训。并提供详细的设备说明书和操作规程。
    11.5设备安装调试时,乙方现场服务人员必须按甲方要求坚守工作现场,并24小时电话响应。
    11.6设备质保期为1年,质保期内若需紧急服务,乙方应在24小时内赶到现场。质保期外仍提供售后服务。
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