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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

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    更新时间:2020-03-03   浏览数:38
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    三相分离器主要安装在UASB、IC等厌氧反应器中,是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备,它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离,同时具有两个功能:



    1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气,并使气体与液体分离近于,减小上升沼气对出水沉淀效果的影响;



    2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥,并使颗粒污泥返回至反应器内,以保持反应器内足够的污泥浓度。



    针对钢制三相分离器腐蚀严重,防腐措施收效甚微的现状。公司对三相分离器材料进行了革命,摒弃了传统的金属材料。开发出了耐腐蚀的非金属工程塑料三相分离器,解决了腐蚀问题。三相分离器具有以下特点:



    1、 保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下,对整体材料进行了革命 ,使三相分离器具有良好的耐腐蚀性能。



    2、 设备标准化模块设计,适合安装。



    3、 增强型工程塑料材质,可加工性强,结构稳定性好,再加工、维修方便。



    4、 设备集气效率、截固率高、气密性好。



    5、 三相分离器结构尺寸合理,无污泥流失,可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。



    6、 启动速度快,不会出现断流、短流等现象。


    我公司在三相分离器以及厌氧反应器的技术上处于行业良好水平,可以承接适合各种高浓度有机废水的厌氧反应器以及及三相分离器制作工程。并可为客户污水处理整体工程的设计、生产、安装提供一条龙服务。
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    厌氧反应器概述
    内循环厌氧反应器(lntetnal circulation, lc)是目前世界上公认的处理效能高的厌氧产甲烷反应器。适合中高浓度有机废水的处理和沼气规模化生产。现已成功应用于啤酒废水、白酒废水、废纸废水、肉类加工废水、养殖废水、淀粉废水、柠檬酸废水等多个高浓度、大量的有机废水处理工作原理lc厌氧反应器的构造特点是具有很大的高经比,一般可达4~8,反应器的高度可达16~25m。lc反应器设有两级反应室,每级反应室上部都设置了一个三相分离设置。进水通过泵由反应器底部进入反应室,与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气,所产生的沼气被反应室的集气罩收集,沼气将沿着提升管上升,沼气上升的同时,把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器,被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部,并与底部的颗粒污泥和进水充分混合,实现反应室混合液的内部循环。内循环的结果是,反应室不仅有很高的生物量,很长的污泥龄,并具有很大的生流速度,使改室内的颗粒污泥完全达到流化状态,有很高的传至速率,使生化反应速率提高,从而大大提高反应室内的有机去除能力。经过反应室处理过的废水会自动地进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可能被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的精化,提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集,通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离,处理过的上清液由出水管排走,沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室,这样,废水就完成了在lc反应室内处理的全过程。综上所述可以看出。lc反应器其实是由两个上下重叠的uasb反应器串联组成的由下面个uasb反应器产生的沼气作为为提升的内动力,使生流管与回流管的混合液产生密度差,实现下部混合液的内循环,使废水获得强化预处理。上面的第二个uasb反应器对废水继续进行后处理(或称精处理),使出水达到预期的处理要求。
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    IC厌氧器是继UASB,EGSB之后的一种新型厌氧反应器,抗冲击负荷能力强,出水稳定性好,产气量大,运行成本低,。IC厌氧反应器通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室,两个室通过内循环装置组合在一起,,进入厌氧器的有机物大部分在反应室被消化,沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管,由于管内液体密度差,促使发酵液被提升至气液分离器,分离沼气后又流回到下反应室,形成发酵液的连续循环。
    适用范围:高浓度有机废水,如酒精,糖蜜,柠檬酸等废水。中浓度废水,如啤酒,屠宰,软饮料等废水。低浓度废水,如生活污水。
    IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器,为第三代厌氧反应器的代表类型(UASB为第二代代表类型),与第二代厌氧反应器相比,它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强,性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水;第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;
    第三代IC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。
    (1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
    (2)节省投资和占地面积:IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右,大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大(一般为4~8),所以占地面积特别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
    (3)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20~25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
    (4)具有缓冲pH的能力:内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内pH保持状态,同时还可减少进水的投碱量。
    (5)内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了能源消耗。(6)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。(7)启动周期短:IC反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月。(8)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用[8]。
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