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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

    南京专业生产EGSB反应器经销商 欢迎来电洽谈
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    更新时间:2020-03-02   浏览数:166
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    三相分离器是EGSB,UASB等厌氧反应器的重要结构,它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气;二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能,在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件: 1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离。 2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3/(m2·h)以下,混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。 3.由于厌氧污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。 4.应防止气室产生大量的泡沫;并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。
    南京专业生产EGSB反应器经销商
    「一、 简介 】
    EGSB ( Expanded Granular Sludge Bed ),中文名 膨胀 颗粒污泥床,是第三代厌氧反应器,于 20 世纪 90 年代初由 Wageingen 农业大学的 Lettinga 等人率先开发的,其构造与 UASB 反应器有相似之处,可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与 UASB 反应器不同之处是, EGSB 反应器设有专门的出水回流系统。 EGSB 反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达 3~5 ,生产装置反应器的高度可达 15~20 米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。
    厌氧膨胀颗粒床反应器 ( Expanded Granular Sludge Bed , 简称 EGSB) 是在上流式厌氧污泥床 (UASB) 反应器的研究成果的基础上 , 开发的第三代超厌氧反应器 , 该种类型反应器除具有 UASB 反应器的全部特性外 , 还具有以下特征:
    1 ) 高的液体表面上升流速和 COD 去除负荷 ;
    2 ) 厌氧污泥颗粒粒径较大 , 反应器抗冲击负荷能力强 ;
    3 ) 反应器为塔形结构设计 , 具有较高的高径比 , 占地面积小 ;
    4 ) 可用于 SS 含量高的和对微生物有毒性的废水处理。
    5 ) 主要用于高浓度有机废水处理。
    「二、 结构 】
    EGSB 厌氧 反应器(内部根据功能划分为混合区、膨胀区、沉淀区和集气部分。在多个工程实践的基础上优化布水系统和三相分离器,使得布水更加合理,三相分离器更加理想,确保了反应器在稳定的运行中获得更高的容积负荷。
    「三、 工作原理 】
    EGSB 厌氧反应器是继 UASB 之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。 废水经过污水泵进入 EGSB 厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。 从实际运行情况看, EGSB 厌氧反应器对有机物的去除率高达 85% 以上,运行稳定,出水稳定,此 EGSB 厌氧技术已经非常成熟,已经广泛运用到国内中大型企业。
    1 )有机负荷高 厌氧反应器的有机负荷是 UASB有机负荷 的 2-5 倍, UASB 的有机负荷通常为 3-8kgCOD/m³·d ,而 EGSB 的有机负荷可达 6-25kgCOD/ m³·d 。
    2 )占地面积少 因 EGSB 有机负荷比 UASB 高, EGSB 高径比 >UASB 高径比,因此处理同样规模的有机废水, EGSB 所占的地面面积远远少于 UASB 厌氧反应器的占地面积。
    3 )运行稳定 EGSB 厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥,污泥的沉降速度大于污水的上升速度,因此 EGSB 厌氧反应器很少会跑泥,因此运行稳定。
    4 ) EGSB 运行控制
    ( 1 )温度:中温厌氧反应的适宜温度范围为 35—38°C ,运行过程中的温度波动 ≤2°C/d 。
    ( 2 ) pH :正常情况下进水 pH 值控制在 6.5 以上,出水 6.8—7.2 。
    ( 3 )其他指标: VFA 、产气量、 HCO3— 碱度、 N,P 等营养元素、有毒物质。
    5 ) 耐高负荷 进水浓度的突然增加或进水量的突然改变,都会对厌氧反应器造成负荷冲击。 EGSB 因其内循环的作用,瞬间的高浓度的废水进入反应器后,产气量增大,气提量也会增大,从而内循环量大,大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
    6 ) 布水均匀 EGSB 底部高的水力负荷和独特的布水器能大程度确保布水均匀。
    7 ) 运行成本低 EGSB 反应器的待正常运行时可以用回流水调配 pH 值,需要很少的调配药剂,因此节省了运行成本。
    「五、 优点 】
    1 )具有很高的容积负荷和高径比;
    2 )节省基建投资和占地面积;
    3 )没有运动部件操作简单,节省能耗;
    4 )抗冲击负荷能力强,具有缓冲 pH 值的能力;
    5 )出水稳定性好 。
    「六、 适用范围 】
    广泛应用于淀粉、酒精、啤酒、制药、造纸等行业,处理效果良好。
    1 ) 有机污泥处理
    2 ) 高浓度有机废水
    3 ) 中、低浓度有机废水
    4 ) 城市废水处理
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    EGSB(Expanded Granular Sludge Bed),中文名膨胀颗粒污泥床,是第三代厌氧反应器,于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。其构造与UASB反应器有相似之处,可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是,EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达3~5,生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。
    厌氧膨胀颗粒床反应器( Expanded Granular Sludge Bed ,简称EGSB)是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的研究成果的基础上,开发的第三代超厌氧反应器,该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外,还具有以下特征,
    即:①高的液体表面上升流速和COD去除负荷;
    ②厌氧污泥颗粒粒径较大,反应器抗冲击负荷能力强;
    ③反应器为塔形结构设计,具有较高的高径比,占地面积小;
    ④可用于SS含量高的和对微生物有毒性的废水处理。
    ⑤主要用于高浓度有机废水处理。
    EGSB反应器基本构造如图1所示,它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
    混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
    第1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
    气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
    第2厌氧区:经第1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
    沉淀区:第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离,上清液由出水管排走,沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。
    从EGSB反应器工作原理中可见,反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT,获得高污泥浓度;通过大量沼气和内循环的剧烈扰动,使泥水充分接触,获得良好的传质效果。
    三、EGSB厌氧反应器优点
    EGSB反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
    (1)容积负荷高:EGSB反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
    (2)节省投资和占地面积:EGSB反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右,大大降低了反应器的基建投资[5]。而且EGSB反应器高径比很大(一般为4~8),所以占地面积特别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
    (3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000~3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2~3倍;处理高浓度废水(COD=10000~15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
    (4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。EGSB反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常EGSB反应器厌氧消化可在常温条件(20~25℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。
    (5)具有缓冲pH的能力:内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内pH保持良好状态,同时还可减少进水的投碱量。
    (6)内部自动循环, EGSB反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,另设泵强制循环,加大了设备的处理负荷。
    (7)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理,可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明,反应器分级会降低出水VFA浓度,延长生物停留时间,使反应进行稳定。
    (8)启动周期短:EGSB反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。EGSB反应器启动周期一般为1~2个月,而普通UASB启动周期长达4~6个月。
    (9)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用。
    四、EGSB厌氧反应器工作流程
    进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后,进入个反应分离区内,流化床反应室。在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被深度处理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集,并沿二级“上升管”,输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水(12)经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
    五、EGSB厌氧反应器 适用范围
    EGSB处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸、养殖和造纸等废水处理中。1985年荷兰首次应用EGSB反应器处理土豆加工废水,容积负荷(以COD计)高达35~50kg/(m3·d),停留时间4~6 h[9];而处理同类废水的UASB反应器容积负荷仅有10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时[3]。
    在啤酒废水处理工艺中,EGSB技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看,EGSB工艺容积负荷(以COD计)可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%[9];而UASB反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。
    对于处理高浓度和高盐度的有机废水,EGSB反应器也有成功的经验。废水COD约7900mg/L,SO42-为250mg/L,Cl-为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的EGSB反应器,容积负荷(以COD计)达31 kg/(m3·d),ηCOD>80%,平均停留时间仅6.1 h。
    六、EGSB厌氧反应器控制参数
    EGSB厌氧反应器,其主要的控制参数有以下内容:
    PH值:反应器进水PH值要求控制在6.5~8.0之间,过低或过高的PH值都会对工艺造成巨大的影响,其影响主要体现在对厌氧菌(主要是产甲烷菌)的方面,包括:①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后,处理COD的活性就会大大的降低。
    温度:反应器进水温度要求控制在35.5~37.5之间,因为产甲烷菌大多数都属于中温菌,在这个范围内,其处理效率是很高的。温度高于40℃时,处理效率会急剧下降;好也不要低于35℃,温度过低,处理效率也会下降很多。
    预酸化度:废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度,一般在30%~50%之间,好是在40%左右。预酸化度高的情况下,VFA高,进水PH值会降低,为调解PH值,会增高污水处理的运行费用,同时还会影响污泥的颗粒化。
    有毒物质:对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的有毒物质主要是H2S和亚硫酸盐。H2S的允许浓度为小于150㎎/L,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性;亚硫酸盐的允许浓度是小于150ppm,否则将会导致一半的产甲烷菌失去活性,所以一定要严格控制这两样有毒物质的含量,对其进行定期的检测。
    容积负荷率:厌氧反应器具有很高的容积负荷率,操作手册上为16~24㎏COD /m3/d,而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d,但是这个数值的短期内变化幅度好不要过大,就是说要让厌氧菌有一定的适应时间,逐步增加或降低负荷。如果条件可以,尽量使其负荷率在一个范围之间,趋于稳定的状态。
    上升流速:EGSB反应器的上升流速一般在4~10m/h, 当污水的进水COD值浓度较低时,需要提高流量来增加COD的负荷率,较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免了混合不均匀对设备的影响。
    污泥菌种的成分:厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质,菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说,污泥中有机物的成分占70%左右,污泥外部菌种主要为丝菌,污泥内部主要为杆菌、球菌等。
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