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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

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    更新时间:2020-03-01   浏览数:37
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    IC厌氧罐一、产品概述:IC厌氧罐采用厌氧工艺,废水由反应器底部进入,向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触,废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2),这些气体通过集气管从上部导出,废水经过三相分离器的作用后,上清液经出水区排入后面的好样工艺进行处理。在处理高、中等浓度废水时,采用厌氧-好氧串联工艺,即用UASB反应器去除废水中大部分含碳有机物作为预处理,而采用好氧处理设备去除残余的含碳有机物和氮、磷等物质,这是良好的废水处理工艺选择,具有很大的节能意义,并可以大大节省基建投资,降低运行成本。该设备的壳体采用Q235碳钢焊制主体,内衬双层防腐层,内部管道喷双层环氧漆防腐,保障设备正常运行过程中不被腐蚀。罐体外层保温采用岩棉保温后刷两道绿油漆。二、IC厌氧罐的特点:1.有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速,强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,使IC厌氧罐的有机负荷远远高于普通UASB反应区。不需要供氧,大大降低运行费用,能耗仅为好氧处理工艺的10-15%,且厌氧过程产生可再生能源沼气;2.抗冲击负荷能力强,运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧罐反应区的实际水量大于进水水量,例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时,循环流量可达进水流量的2-3倍;处理土豆加工废水时,循环流量可达10-20倍。循环水稀释了进水,提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力。3.基建投资省,占地面积少。在处理相同废水时,IC厌氧罐的容积负荷是普通UASB的4倍左右,故其所需的容积仅为UASB的1/4~1/3节省基建投资。加上IC厌氧罐多采用高径比4-8的瘦高型塔式外形,所以占地面积少,尤其适合用地紧张的企业,强制电解。4.节能。IC厌氧罐的内循环是在沼气的提升作用下实现的,不需外加动力,节省了回流能源。
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    三相分离器的制作原理分析技术领域本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种三相分离器。背景技术三相分离器是污水处理系统中常用的设备,通常安装在上流式厌氧污泥床反应池中。三相分离是指污水中的液体(水)、气体(沼气)和固定(活性污泥)这三种物质之间分离,厌氧反应后会产生大量气体(主要是沼气),气泡和活性污泥一起上升碰到三相分离器内的集气罩,气泡破裂,活性污泥沉到反应池底部,而气体在集气罩中聚集并通过集气罩顶部的气孔中向上排放,而厌氧反应池上端的清水从三相分离器中的排水管排到厌氧反应池外,这样就实现了三相分离,然而现在的三相分离器中,排气管直接设置在集气罩的上侧,这样会有浮渣会随着气体进入排气管,日积月累会把排气管堵塞从而导致三相分离器失效。一种新型三相分离器,由出气主管、出气支管、出气分配管、槽钢和挡板构成,两两挡板构成截面呈V形的V形挡板,若干V形挡板分别开口朝下放置在槽钢上方构成分离机构,两组分离机构分别上下设置在沉淀室内。该种结构污水处理效率高,分离效果好,基建占地少,投资与运营成本低。其不足之处是V形挡板的上端直接连接排气管,这种设计使得浮渣也会随着气体进入排气管中,会导致排气管堵塞,导致排气不畅,从而导致三相分离器失效,需要清理才能继续使用。




    三相分离器是EGSB,UASB等厌氧反应器的重要结构,它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气;二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能,在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件: 1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离。 2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3/(m2·h)以下,混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。 3.由于厌氧污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。 4.应防止气室产生大量的泡沫;并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。
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    三相分离器同时具有两个功能:收集反应室产生的沼气,使分离器内的悬浮物有效沉降。图1为传统的三相分离器,是德国的设计。其工作过程是:反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板,气体折流而上,与固、液相分离,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,在沉淀区分离,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重,使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此,三相分离器要实现良好分离效果,应满足:1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前,气泡必须分离;2.污泥在沉淀器中的停留时间要短,以避免在沉淀区中产气;3.沉淀区内表面负荷采用较小值,使污泥有效沉降。
    IC厌氧罐专用三相分离器;本三相分离器为五层三相分离器,多用于IC厌氧罐内,上下两层,此三相分离器的有着独特的优势,其结构更为牢固,水,气,泥分离更为,更有效的组织厌氧污泥在冲击时的跑泥现象,从而保证二级反应室内的污泥浓度,提高COD去除率。该五层三相分离器为国外公司常采用的方式之一,经过大量的污水处理工程案例证实,其效率明显提高。
    以上为IC厌氧罐为严格的三相分离器应用方式,在成本上要高一些,为此现市场上多采用下两层三相分离器,上三层三相分离器,在建设成本和应用上更为经济。也是现在多数环保公司采用的方式。当然IC厌氧罐的运行效率高低取决于四个重要因素:一是水质本身的生化性,是否存在抑制物和水质稳定性,二是设计采用参数的取值,上升流速的取值和回流等综合设计参数也至关重要。三是布水方式,布水均匀,无死角,控制好上升流速和进水产生旋转更为,四是水温,水温同样影响IC厌氧罐的处理负荷,特别有些企业自身的体会,在夏季运行更为在冬季运行时会出现波动,根本原因在于水温的调控。
    UASB用三相分离器,UASB三相分离器多采用二层三相分离器或三层三相分离器,其流速比相比IC要弱,因此多采用这种,从制作成本和达到使用效果更为经济。多采用PP材质;其材质硬度比钢质不弱,更有钢质材料不具备的超耐腐性。
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