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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

    武汉供应UASB反应器经销商 欢迎来电了解
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    更新时间:2020-02-28   浏览数:34
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    UASB工作原理
    UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
    武汉供应UASB反应器经销商
    UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀引入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液,上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80%以上的有机物被转化为沼气,完成废水处理过程。
    1、污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20-30g/L
    2、容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m3.d)左右,甚至能够达到15-40kgCOD/(m3.d),废水在反应器内的水力停留时间较短,因此,所需池容大大缩小
    3、设备简单,运行方便,无需设计沉淀池和污泥回流装置,不需要填充填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。
    「应用特点】
    1、COD负荷较高(5-10kgCODcr/m3/d)
    2、可产生较高沉降性能的颗粒污泥
    3、可以产生能源(沼气)
    4、运行费用低
    5、可靠性较高
    「应用范围】
    1、高浓度有机废水,如酒精、糖蜜、柠檬酸废水
    2、中浓度废水,如啤酒、屠宰、软饮料等废水
    「设备设计】
    1、根据水质特点、水量大小、去除率等选定池型,确定主要尺寸
    2、设计进水、配水和出水系统
    3、选定三相分离器的型式,沼气回收设备
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    技术优点
    (一)可处理高浓度废水,特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果,而好氧对此效果不明显;
    (二) 不需要供氧,大大降低运行费用,能耗仅为好氧处理工艺的10-15,且厌氧过程产生可再生能源沼气;
    (三) 污泥产生量比好氧过程少520倍,UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gVSS/1;不会产生污泥膨胀,剩余污泥量少,污泥易处理;
    (四) 有机负荷率高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右;反应器容积和系统占地小,投资少。工程实践证明,当污水COD浓度大于4000mg/L时,厌氧处理就比好氧处理更加经济。
    (五)无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;
    (六)操作简单、运行方便、易于维护管理。
    UASB反应器的构成
    UASB反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
    在UASB反应器中的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。
    1、三相分离器的原理
    在UASB反应器中的三相分离器(GLS)是UASB反应器有特点和的装置。它同时具有两个功能:能收集从分离器下的反应室产生的沼气;使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。对上述两种功能均要求三相分离器的设计避免沼气气泡上升到沉淀区,如其上升到表面将引起出水混浊.降低沉淀效率,并且损失了所产生的沼气。设计三相分离器的原则是:
    (1)间隙和出水面的截而积比 影响到进入沉淀区和保持在污泥相中的絮体的沉淀速度。
    (2)分离器相对于出水液面的位置 确定反应区(下部)和沉淀区(上部)的比例。在多数UASB反应器中内部沉淀区是总体积的1520。
    (3)三相分离器的倾角 这个角度要使固体可滑回到反应器的反应区,在实际中是在4560之间。这个角度也确定了三相分离器的高度,从而确定了所需的材料。
    (4)分离器下气液界面的面积 确定了沼气的释放速率。适当的释放率大约是13m3/(m2·h)。速率低有形成浮渣层的趋势,非常高导致形成气沫层,两者都导致堵塞释放管。
    对于低浓度污水处,当水力负荷是限制性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。原则上只有出水截面的面积(而不是缝隙面积)才是决定保持在反应器中小沉速絮体的关键。
    2、进水和配水系统的要求
    进水系统兼有配水和水力搅拌的功能,为了保证这两个功能的实现,需要满足如下原则:
    (1)进水装置的设计使分配到各点的流量相同,确保单位面积的进水量基本相同,防止发生短路等现象;
    (2)很容易观察进水管的堵塞,当堵塞发现后、必须很容易被清除。
    (3)应尽可能的(虽然不是必须的)满足污泥床水力搅拌的需要,保证进水有机物与污泥迅速混合.防止局部产生酸化现象。
    为确保进水等量地分布在池底,每个进水管仅与个进水点相连接是理想状态,只要保证每根配水管流量相等,即可取得均匀布水的要求;因此有必要采用特殊的布水分配装置,以保证一根配水管只服务一个配水点,为了保证每一个进水点达到应得的进水流量,建议采用高于反应器的水箱式(或渠道式)进水分配系统。图11给出了一种连续流的布水器形式,这种敞开的布水器的个好处是可以容易用肉眼观察堵塞情况。对高浓度废水由于水力负荷较低,采用脉冲式进水分配装置是一种较好的选择。
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