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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

    合肥专业制造EGSB反应器制作 欢迎来电垂询
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    合肥专业制造EGSB反应器制作 欢迎来电垂询

    更新时间:2020-02-27   浏览数:20
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    「设备概述】
    EGSB反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达3~5,生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。
    「适用范围】
    1、高浓度有机废水
    2、化工废水如柠檬酸废水
    3、酒精废水
    4、淀粉废水
    5、造纸废水等工业废水。
    「EGSB反应器的工作原理】
    EGSB是在UASB反应器基础上于研究开发的。与UASB相比,EGSB反应器的高径比要大得多,因此微生物厌氧代谢所产生的气体能够以较大的表观流速通过反应器,保证了颗粒污泥能够以高浓度均匀存在于反应器的绝大部分位置,大大提高传质速率和微生物浓度,减少抑制剂的抑制作用。
    「技术优点】
    1、有机负荷高,厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2--5倍
    2、占地面积少。
    3、运行稳定,运行稳定。
    5、耐高负荷,布水均匀。
    6、出水稳定性好。
    一、产品概述:
    内外循环,沼气旋式布水和三级三相分离,循环相结的复合循环方式和技术手段,保持颗粒污泥处于悬浮状态,并对几种循环的强度,方式及比例进行调控,以促进颗粒污泥的快速形成以及结构和活性的维持,实现反应器内微生物与基质的充分接触与传质,加快反应速率。
    二、工作原理:
    在原有工艺的基础上改造了气水分离系统,保持稳定的内回流;增加污泥回流系统完善自控系统。通过上述工艺的改进,大大提高了反应器的溶剂负荷。
    1、气水分离系统:
    完善水循环在原气液分离系统的基础上增加气液分离罐。气液分离罐可将颗粒污泥与沼气很好分离,有效地解决了液体下流不畅使沼气压力过大的问题,同时使内循环水均匀回流,保证反应器内稳定的运行环境,保证颗粒污泥良好生长。
    2、污泥回流系统:
    通过污泥回流系统可以大限度的保证反应器内污泥量使流失的颗粒污泥重新返回反应器内,同时可将颗粒污泥部分破碎,增加颗粒污泥的数量。
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    EGSB反应器的设计:
    EGSB反应器的涉及内容包括反应器的容积负荷、三相分离器、循环系统、布水系统及反应器的外形尺寸等。
    1、COD容积负荷的确定
    济南新星归纳了国外生产装置和中试装置所推荐的COD容积负荷,这些数据对于主要含溶解性有机物的废水来水,是比较安全的,实际的中试和小试装置上达到的COD负荷远远高于此值。
    2、三相分离器
    三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来,并使污泥尽可能很好地与水分离,返回反应区。
    三相分离器同UASB中的,因此具体见UASB中三相分离器的设计。
    3、配水系统
    为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素,涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能,提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水管的布置方式可以是多种多样的(详细见UASB中的布水方式)。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配水系统。国外在生产装置的设计中,常根据反应器内可能的污泥状态和小COD容积负荷确定每平方米底面积所需要的进水孔数。
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    UASB厌氧塔三相分离器高径比的控制 对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通过传质速率影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。
    IC反应器中的三相分离器、气液分离器和沼气提升管、泥水下降管构成了反应器的“心脏”和循环系
    统,两者协同作用使得该反应器在处理有机工业废水方面比其他反应器更有优势。一级三相分离器收集的
    沼气经由沼气提升管携带泥水倒入顶部的气液分离器,分离后的泥水再沿泥水下降管返回反应器底部,与
    底部进水充分混合。因此,沼气提升管的设计要考虑能够使所收集的沼气顺利导出,还要考虑由气体上升
    产生的气提作用能够带动泥水上升至顶部的气液分离器。这必然涉及到一级三相分离器的相对位置和沼气
    提升管管径的大小。泥水下降管必须保证不被下降的污泥堵塞,其管径可比沼气提升管管径粗一些,以利
    于泥水在重力作用下自然下降至反应器底部和进水混合。此外,顶部气液分离器要大小适当,以维持一定
    的液位从而保证稳定的内循环量。
    UASB厌氧塔三相分离器高径比的控制
    对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通
    过传质速率zui终影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器
    高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置,高径比一般为4~8,反应器的直径和高度的关系主要通过
    选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷,便可以
    确定反应器的横截面积。
    UASB厌氧塔三相分离器其他
    在几乎所有的IC反应器的文献里的构造图中,在与三相分离器相连的出气管(即上水管)和下降
    管以及与第二级三相分离器相连的出气管是分开标画的,而在实际运行的IC反应器中,三管式采用同心安
    装的,即下降管在内,上升管在外,而与第二级三相分离器相连的出气管处于外侧。这样的安装方式可
    使得反应器结构紧凑,以节约容器内的有效空间。
    三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来,并使污泥尽可能很好
    地与水分离,返回反应区。
    三相分离器同UASB中的,因此具体见UASB中三相分离器的设计。
    配水系统
    为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素,涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的
    布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能,提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水
    管的布置方式可以是多种多样的(详细见UASB中的布水方式)。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配
    水系统。
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