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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

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    更新时间:2020-02-26   浏览数:24
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    三相分离器的制作原理分析技术领域本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种三相分离器。背景技术三相分离器是污水处理系统中常用的设备,通常安装在上流式厌氧污泥床反应池中。三相分离是指污水中的液体(水)、气体(沼气)和固定(活性污泥)这三种物质之间分离,厌氧反应后会产生大量气体(主要是沼气),气泡和活性污泥一起上升碰到三相分离器内的集气罩,气泡破裂,活性污泥沉到反应池底部,而气体在集气罩中聚集并通过集气罩顶部的气孔中向上排放,而厌氧反应池上端的清水从三相分离器中的排水管排到厌氧反应池外,这样就实现了三相分离,然而现在的三相分离器中,排气管直接设置在集气罩的上侧,这样会有浮渣会随着气体进入排气管,日积月累会把排气管堵塞从而导致三相分离器失效。一种新型三相分离器,由出气主管、出气支管、出气分配管、槽钢和挡板构成,两两挡板构成截面呈V形的V形挡板,若干V形挡板分别开口朝下放置在槽钢上方构成分离机构,两组分离机构分别上下设置在沉淀室内。该种结构污水处理效率高,分离效果好,基建占地少,投资与运营成本低。其不足之处是V形挡板的上端直接连接排气管,这种设计使得浮渣也会随着气体进入排气管中,会导致排气管堵塞,导致排气不畅,从而导致三相分离器失效,需要清理才能继续使用。




    三相分离器是EGSB,UASB等厌氧反应器的重要结构,它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气;二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能,在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件: 1.水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离。 2.沉淀区的表面负荷应在3.0 m3/(m2·h)以下,混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。 3.由于厌氧污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。 4.应防止气室产生大量的泡沫;并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。
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    三相分离器用于高浓度的污水处理UASB/IC反应器中. 在处理各种有机废水时,反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥,而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能,而且有较高的产甲烷活性。由于UASB/IC反应器设有三相分离器,使得反应器内的污泥不易流失,所以反应器内能维持很高的生物量.同时,反应器的STR很大,HRT很小,这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定。 待处理的废水被引入UASB /IC反应器的底部,向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。 高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。
    UASB(升流式厌氧污泥床)反应器主要由反应区和沉降区两部份组成,在反应器上部设气固液三相分离。 材质可根据客户要求选择,包括不锈钢、碳钢、pp、玻璃钢。
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    UASB厌氧塔三相分离器高径比的控制 对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通过传质速率影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。
    IC反应器中的三相分离器、气液分离器和沼气提升管、泥水下降管构成了反应器的“心脏”和循环系
    统,两者协同作用使得该反应器在处理有机工业废水方面比其他反应器更有优势。一级三相分离器收集的
    沼气经由沼气提升管携带泥水倒入顶部的气液分离器,分离后的泥水再沿泥水下降管返回反应器底部,与
    底部进水充分混合。因此,沼气提升管的设计要考虑能够使所收集的沼气顺利导出,还要考虑由气体上升
    产生的气提作用能够带动泥水上升至顶部的气液分离器。这必然涉及到一级三相分离器的相对位置和沼气
    提升管管径的大小。泥水下降管必须保证不被下降的污泥堵塞,其管径可比沼气提升管管径粗一些,以利
    于泥水在重力作用下自然下降至反应器底部和进水混合。此外,顶部气液分离器要大小适当,以维持一定
    的液位从而保证稳定的内循环量。
    UASB厌氧塔三相分离器高径比的控制
    对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通
    过传质速率zui终影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器
    高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置,高径比一般为4~8,反应器的直径和高度的关系主要通过
    选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷,便可以
    确定反应器的横截面积。
    UASB厌氧塔三相分离器其他
    在几乎所有的IC反应器的文献里的构造图中,在与三相分离器相连的出气管(即上水管)和下降
    管以及与第二级三相分离器相连的出气管是分开标画的,而在实际运行的IC反应器中,三管式采用同心安
    装的,即下降管在内,上升管在外,而与第二级三相分离器相连的出气管处于外侧。这样的安装方式可
    使得反应器结构紧凑,以节约容器内的有效空间。
    三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来,并使污泥尽可能很好
    地与水分离,返回反应区。
    三相分离器同UASB中的,因此具体见UASB中三相分离器的设计。
    配水系统
    为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素,涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的
    布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能,提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水
    管的布置方式可以是多种多样的(详细见UASB中的布水方式)。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配
    水系统。
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