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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

    四川专业生产UASB价格 欢迎来电了解
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    四川专业生产UASB价格 欢迎来电了解

    更新时间:2020-02-25   浏览数:13
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    三相分离器
    设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床uASB的重要构造特征,它对UASB的正常运转和取得杰出的出水水质具有十分重要的作用。通常来说,三相分离器应满意以下请求:
    (1)沉积区斜壁与水平的倾斜视点约50°(45°~60°),使沉积在斜板上的污泥不集合停留,能赶快滑回反响区内,这个视点也决议了三相别离器的高度,这个高度通常为0.5~1.0m。
    (2)混合液在进入沉积区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉积区的外表水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉积区的总水深应≥1.5m,并确保水流在沉积区的停留时间为1.5~2.0h。
    (3)尽也许使沼气泡不进入沉积区影响沉积作用,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,集气室缝隙有些的面积占反响器总面积的15%~20%。
    (4)三相分离器内的气、液界面面积有必要适宜,恰当的沼气开释速率大约为1~3m3/(m2·h)。开释速率过低过高会构成浮渣,开释速率过低又会致使构成泡沫,而泡沫和浮渣都也许致使阻塞沼气排放管。
    (5)为尽也许削减和避免气室发生和积累很多的泡沫和浮渣,避免浮渣阻塞沼气的出气管,有必要确保气室具有必定的高度,排气管直足够,使气室排气四通八达。反响器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
    (6)沉积区体积是反响器体积的15%~20%,即三相分离器的高度为UASB反响器总高度的15%~20%。
    (7)当处理污水有严峻的泡沫疑问时,在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。
    四川专业生产UASB价格
    原理
    UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
    由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水有示示意图
    UASB反应器示意图
    UASB反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
    在UASB反应器中的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。
    1、剩余沼气燃烧器
    一般不允许将剩余沼气向空气中排放,以防污染大气。在确有剩余沼气无法利用时,可安装余气燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安全地区,并应在其前安装阀门和阻火器。剩余气体燃烧器,是种安全装置,要能自动点火和自动灭火。剩余气体燃烧器和消化池盖、或储气柜之间的距离,一般至少需要15m,并应设置在容易监视的开阔地。
    2、保温加热设备
    厌氧消化像其他生物处理工艺一样受温度影响很大,厌氧工艺受温度影响更加显着。中温厌氧消化的优温度范围从3035,可以计算在20和10的消化速率大约分别是30下大值的35和12。所以,加温和保温的重要性是不言而喻的。如果工厂或附近有可利用的废热或者需要从出水中间收效量,则安装热交换器是必要的。
    3、监控设备
    为提高厌氧反应器的运行可靠性,必须设置各种类型的计量设备和仪表,如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB反应器实行监控的目的主要有两个,一个是了解进出水的情况,以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个目的是为了控制各工艺的运行,判断工艺运行是否正常。由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目,如挥发性有机酸(VFA)、碱度和甲烷等。但是,这些设备属于标准设备,一些设备还很难形成在线的测量和控制。
    三相分离器是UASB反应器有特点和的装置。它同时具有两个功能:
    1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;
    2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。
    三相分离器设计要点汇总:
    1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的1520;
    2) 在反应器高度为57m时,集气室的高度在1.52m;
    3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;
    4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有严重泡沫问题时消泡;
    5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100200mm以避免上升的气体进入沉淀室;
    6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气,特别是有泡沫的情况。
    对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。
    由于厌氧消化过程微生物的不断增长,或进水不可降解悬浮固体的积累,随着反应器内污泥浓度的增加,出水水质会得到改善,但污泥超过一定高度,污泥将随出水一起冲出反应器。因此,当反应器内的污泥达到某一预定大高度智慧需要排泥。UASB反应器排污泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设排泥设备,应根据生产运行中的具体情况考虑实际排泥的要求而确定在什么位置排泥。
    一般污泥排放应该遵循事先建立的规程,在一定的时间间隔(如每周)排放一定体积的污泥,其等于这一期间所积累的量。更加可靠的方法是确定污泥浓度分布曲线排泥,原则上有两种污泥排放方法:
    从所希望的高程直接排放;
    采用泵将污泥排出。
    污泥排泥的高度是重要的,它应是排出低活性的污泥并将好的高活性的污泥保留在反应器中。一般在污泥床的底层将形成浓污泥,而在上层是稀的絮状污泥,剩余污泥应该从污泥床的上部排出。在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小砂粒活性变低,这时建议偶尔从反应器的底部排泥,这样可以避免或减少在反应器内积累的砂粒。
    建议清水区高度0.51.5m。
    污泥排放可采用定时排泥,周排泥一般为12次。
    需要设置污泥液面监测仪,可根据污泥面高度确定排泥时间。
    剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜。
    对于矩形池排泥应沿池纵向多点排泥。
    由于反应器底部可能会积累颗粒物质和小砂粒,应考虑下部排泥的可能性,这样可以避免或减少在反应器内部积累的砂粒。
    对一管多孔式水管,可以考虑进水管兼作排泥或放空管。
    一般认为排去剩余污泥的位置是反应器的高度处。但是大部设计者推荐把排泥设备安装在靠近反应器的底部,也有人在三相分离器下0.5m处设排泥管,以排除污泥床上面部分的剩余絮状体污泥,而不会把颗粒污泥排走。UASB反应器排污泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设排泥设备,应根据生产运行中的具体情况考虑实际排泥的要求而确定在什么位置排泥。
    对于一个新建的UASB反应器来说,启动过程主要是用未经驯化的絮状污泥(如污水处理厂的消化污泥)对其进行接种,并经过一定时间的启动调试运行,使反应器达到设计负荷并实现有机物的去除效果,通常这一过程会伴随着污泥颗粒化的实现,因此也称为污泥的颗粒化。由于厌氧微生物,特别是甲烷菌增殖很慢,厌氧反应器的启动需要很长时间。但是,一旦启动完成,在停止运动后的再次启动可以迅速完成。
    当没有现成的厌氧污泥或颗粒污泥时,采用多的是城市污水处理厂的消化污泥。除了消化污泥之外,可用作接种的物料很多,例如牛粪和各类粪肥、下水道污泥等。一些污水沟的污泥和沉淀物或福微生物的河泥也可以被用于接种,甚至好氧活性污泥也可以作为接种污泥,并同样能培养出颗粒污泥。污泥的接种浓度以68kgVSS/m3(按反应器总有效容积计算)为宜,至少不低于5kgVSS/m3,接种污泥的填充量应不超过反应器容积的60。
    当采用不是颗粒污泥的接种污泥时,为了培养颗粒污泥或沉降性能好的活性污泥,都存在着一个将絮状污泥和分散的细小污泥从反应器内“洗出”的过程,这是UASB反应器实现颗粒化的先决条件之一。这一过程是一个微生物逐步筛选和进化的过程,控制的关键因素之一是反应器内的水力停留时间或上升流速。经验表明,合适的升流速度的范围应在0.41.0m/h之间,如果有必要可以采用出水回流的方式以适当提高反应器内的升流速度。一般来说,在颗粒污泥培养期内随出水而被冲出反应器的污泥时没有必要再将其回流到反应器中区的。
    从负荷角度考虑UASB的初次启动和颗粒化过程,可分为三个阶段。
    阶段1:即启动的初始阶段,这一阶段是低负荷的阶段[2kgCOD/(m3˙d)]。
    阶段2:即当反应器负荷上升至25kgCOD/(m3˙d)的启动阶段。在这阶段污泥的洗出量增大,其中大多为细小的絮状污泥。实际上,这一阶段在反应器里对较重的污泥颗粒和分散的、絮状的污泥进行选择,使这一阶段的末期留下的污泥中开始产生颗粒状污泥或保留沉淀性能良好的污泥。所以在5kgCOD/(m3˙d)左右是反应器中以颗粒污泥或絮状污泥为主的一个重要的分界。
    阶段3:这一阶段是指反应器负荷超过5kgCOD/(m3˙d)。在此时,絮状污泥迅速减少,而颗粒污泥加速形成直到反应器内不再有絮状污泥存在。当反应器负荷大于5kgCOD/(m3˙d),由于颗粒污泥的不断形成,反应器的大部分被颗粒污泥充满时,其大负荷可以超过20 kgCOD/(m3˙d)。当反应器运行在小于5 kgCOD/(m3˙d),系统中虽然可能形成颗粒污泥,但是,反应器的污泥性质由占主导地位的絮状污泥所确定。
    UASB反应器的工艺特点:
    UASB反应器的基本特征是不用吸附载体,就能形成沉降性能良好的粒状污泥,保持反应器内高浓度的微生物,因而可以承受较高的COD负荷(可高达3050kgCOD/(m3˙d)以上),COD去除率可达90以上。而好氧生物处理中,效果好的好氧纯生物流化床。深井曝气等工艺COD负荷也只有10kgCOD/(m3˙d)左右,COD去除率为7080。与其他厌氧生物反应器相比,UASB的特点如下。
    构造简单巧妙:
    沉淀区设在反应器的顶部,废水由反应器底部进入,向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触,废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2),废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。沼气在气室区进行固液分离,处理过的净化水由反应器顶部排走,废水完成了处理的全过程。沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区,可使反应器内保持足够的生物量。由此可知,整个上半时集生物反应与沉淀于一体,反应器内不设机械搅拌,不装填料,构造较为简单,运行管理方便。
    反应器内可培养出厌氧颗粒污泥:
    UASB反应器在处理大多数有机废水时,只要操作方法正确,一般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥,厌氧颗粒污泥的特性是有很高的去除有机物活性,密度比絮体污泥大,具有良好的沉淀性能,时反应器内可维持很高的生物量。
    实现了污泥泥龄(SRT)与水力停留时间(HRT)的分离:
    由于在反应器内能维持很高的生物量,污泥泥龄很长,废水在反应器内的HRT较短,时SRT大于HRT,因而反应器具有很高的容积负荷率和很好的运行稳定性,这是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器的大区别。
    UASB反应器对各类废水有很大的适应性:
    UASB反应器不仅可以出来高浓度有机废水,如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水,也可以出来中等浓度有机废水,如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水,并且可以出来低浓度有机废水,如生活污水、城市污水等。UASB反应器可在高温(55摄氏度)和中温(35摄氏度左右)下运行,并可在低温(20摄氏度左右)下稳定运行。除了含有有毒有害物质的有机废水外,UASB反应器几乎可适应不同行业排出的各类有机废水。
    能耗低,产泥量少:
    由于UASB反应器不需要供氧,不需要搅拌,不需要加温,在实现能的同时,达到了低能耗,并可提供大量的生物能沼气,因此,UASB反应器是一种产能型的废水处理设备。由于SRT很长,不仅产生的污泥时稳定的,而且产泥量很少,从而降低了污泥处理费用。
    不能去除废水中的氮和磷:
    UASB反应器与其他厌氧处理设备一样,其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在处理高、中等浓度废水时,采用厌氧-好氧串联工艺,即用UASB反应器去除废水中大部分含碳有机物作为预处理,而采用好氧处理设备去除残余的含碳有机物和氮、磷等物质,这是良好的废水处理工艺选择,具有很大的节能意义,并可以大大节省基建投资,降低运行成本。因而,有着很好的经济效益和环境效益。
    四川专业生产UASB价格
    UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
    基本出要求有:
    (1)为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件,使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能;
    (2)良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相,保持特定的微生态环境,能抵抗较强的扰动力,较大的絮体具有良好的沉淀性能,从而提高设备内的污泥浓度;
    (3)通过在污泥床设备内设置一个沉淀区,使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀,然后回流入污泥床内。
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