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河南鑫铄环保设备有限公司是一家专业从事搪瓷拼装罐、IC反应器、UASB反应器、EGSB厌氧反应器、UASB三相分离器等环保技术开发与咨询、环保工程设计与承包、环保设备集成与销售、环保设施运营与管理的综合性环保公司,多年的经营发展,公司现拥有一批高端的管理人员、高素质的技术员工,并不断的引进多工种人才为后续发展储备力量。

    新疆供应IC反应器 欢迎来电了解
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    更新时间:2020-02-23   浏览数:26
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:河南省郑州  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    UASB厌氧塔三相分离器高径比的控制
    对于特定的废水,在一定的处理容量条件下高径比的不同将直接导致反应器内水流状况的不同,并通
    过传质速率zui终影响生物降解速率,能否控制合适的高径比还将直接影响沉淀出水的效果。过高的反应器
    高度必使水泵动力消耗增加。国外的生产装置,高径比一般为4~8,反应器的直径和高度的关系主要通过
    选择适当的表面负荷(或水力停留时间来确定)。根据反应器的高度、容积、以及设计的表面负荷,便可以
    确定反应器的横截面积。
    UASB厌氧塔三相分离器其他
    在几乎所有的IC反应器的文献里的构造图中,在与三相分离器相连的出气管(即上水管)和下降
    管以及与第二级三相分离器相连的出气管是分开标画的,而在实际运行的IC反应器中,三管式采用同心安
    装的,即下降管在内,上升管在外,而与第二级三相分离器相连的出气管处于外侧。这样的安装方式可
    使得反应器结构紧凑,以节约容器内的有效空间。
    三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来,并使污泥尽可能很好
    地与水分离,返回反应区。
    配水系统
    为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素,涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的
    布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能,提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水
    管的布置方式可以是多种多样的(详细见UASB中的布水方式)。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配
    水系统。
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    「设备概述】
    IC反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达3~5,生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。
    「适用范围】
    1、高浓度有机废水
    2、化工废水如柠檬酸废水
    3、酒精废水
    4、淀粉废水
    5、造纸废水等工业废水。
    「IC反应器的工作原理】
    IC是在UASB反应器基础上于研究开发的。与UASB相比,IC反应器的高径比要大得多,因此微生物厌氧代谢所产生的气体能够以较大的表观流速通过反应器,保证了颗粒污泥能够以高浓度均匀存在于反应器的绝大部分位置,大大提高传质速率和微生物浓度,减少抑制剂的抑制作用。
    「技术优点】
    1、有机负荷高,厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2--5倍
    2、占地面积少。
    3、运行稳定,运行稳定。
    5、耐高负荷,布水均匀。
    6、出水稳定性好。
    一、产品概述:
    内外循环,沼气旋式布水和三级三相分离,循环相结的复合循环方式和技术手段,保持颗粒污泥处于悬浮状态,并对几种循环的强度,方式及比例进行调控,以促进颗粒污泥的快速形成以及结构和活性的维持,实现反应器内微生物与基质的充分接触与传质,加快反应速率。
    二、工作原理:
    在原有工艺的基础上改造了气水分离系统,保持稳定的内回流;增加污泥回流系统完善自控系统。通过上述工艺的改进,大大提高了反应器的溶剂负荷。
    1、气水分离系统:
    完善水循环在原气液分离系统的基础上增加气液分离罐。气液分离罐可将颗粒污泥与沼气很好分离,有效地解决了液体下流不畅使沼气压力过大的问题,同时使内循环水均匀回流,保证反应器内稳定的运行环境,保证颗粒污泥良好生长。
    2、污泥回流系统:
    通过污泥回流系统可以大限度的保证反应器内污泥量使流失的颗粒污泥重新返回反应器内,同时可将颗粒污泥部分破碎,增加颗粒污泥的数量。
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    EGSB反应器 工作原理:EGSB厌氧反应器是在UASB厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器,EGSB反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反 应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。TWT通过改进和优化EGSB的内外部结构,提供了效率,降低 了能耗,增强了运行的稳定性,有效防止了颗粒污泥的流失。技术特点:污泥浓度高 高负荷 高去除率 抗冲击负荷能力强 占地面积小 造价低适用场合: 适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。
    IC可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水系统。与UASB反应器不同之处是,IC反应器设有专门的出水回流系统。IC反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达35,生产装置反应器的高度可达1520米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而大大提高了反应器的处理效能。
    IC是在上流式厌氧污泥床(UASB) 反应器的研究成果的基础上,开发的第三代超厌氧反应器,该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外,还具有以下特征,
    即: 高的液体表面上升流速和COD 去除负荷;
    厌氧污泥颗粒粒径较大,反应器抗冲击负荷能力强;
    反应器为塔形结构设计,具有较高的高径比,占地面积小;
    可用于SS 含量高的和对微生物有毒性的废水处理。
    主要用于高浓度有机废水处理。
    结构
    IC厌氧反应器(内部根据功能划分为混合区、膨胀区、沉淀区和集气部分。在多个工程实践的基础上优化布水系统和三相分离器,使得布水更加合理,三相分离器更加理想,确保了反应器在稳定的运行中获得更高的容积负荷。
    工作原理
    IC厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入IC厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。 从实际运行情况看,IC厌氧反应器对有机物的去除率高达85以上,运行稳定,出水稳定,此IC厌氧技术已经非常成熟,已经广泛运用到国内中大型企业。
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